
Համեմատած ավանդական մանգանային պողպատի կամ գործիքային պողպատի հետ, վոլֆրամի կարբիդային մուրճերը զգալի առավելություններ ունեն մաշվածության դիմադրության և ծառայության ժամկետի առումով: Չնայած մանգանային պողպատը կամ գործիքային պողպատը նույնպես որոշակի մաշվածության դիմադրություն ունի, վոլֆրամի կարբիդային մուրճաղացի շեղբն ունի ավելի բարձր կարծրություն և ավելի ուժեղ մաշվածության դիմադրություն, հատկապես կոշտ նյութերի հետ աշխատելիս:
Վոլֆրամի կարբիդային մուրճ-դանակի ջարդիչը լայնորեն կիրառվում է տարբեր նյութերի կոպիտ և միջին մանրացման համար՝ 320 մեգապասկալից ցածր սեղմման ամրությամբ։ Այն ունի մեծ մանրացման հարաբերակցություն, հեշտ շահագործում, տարբեր տեսակի նյութերի հետ հարմարվողականություն և ուժեղ մանրացման հզորություն, և մեծ տեղ է զբաղեցնում մանրացման սարքավորումների ոլորտում։ Մուրճ-դանակի ջարդիչը հարմար է տարբեր փխրուն նյութերի և հանքանյութերի մանրացման համար և լայնորեն կիրառվում է տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են էլեկտրոնիկան, բժշկությունը, կերամիկան, պոլիբյուրեղային սիլիցիումը, ավիատիեզերական արդյունաբերությունը, օպտիկական ապակին, մարտկոցները, եռահիմք ֆլուորեսցենտային փոշու մարտկոցները, նոր էներգիան, մետալուրգիան, ածուխը, հանքաքարը, քիմիական արդյունաբերությունը, շինանյութերը, երկրաբանությունը և այլն։ Բացի այդ, ջարդիչը կարող է փոխել օգտագործողների կարիքների միջև եղած բացը և կարգավորել արտանետման մասնիկների չափը՝ տարբեր ջարդիչների օգտագործողների տարբեր կարիքները բավարարելու համար։ Մուրճ-դանակի ջարդիչները հիմնականում հիմնված են հարվածային նյութերի մանրացման վրա։ Մանրացման գործընթացը մոտավորապես հետևյալն է. նյութը մտնում է ջարդիչ և մանրացվում է բարձր արագությամբ պտտվող մուրճ-գլխիկի հարվածով։ Մանրացված նյութը կինետիկ էներգիա է ստանում մուրճ-գլխիկից և բարձր արագությամբ շտապում է դեպի շրջանակի ներսում գտնվող միջնորմը և մաղի ձողը։ Միևնույն ժամանակ, նյութերը բախվում են միմյանց և բազմիցս մանրացվում: Մաղի ձողերի միջև եղած ճեղքից փոքր նյութերը դուրս են մղվում ճեղքից, իսկ որոշ ավելի մեծ նյութեր կրկին մանրացվում են մուրճի գլխիկի հարվածի, հղկման և մաղի ձողի վրա սեղմման միջոցով: Նյութը մուրճի գլխիկի միջոցով դուրս է մղվում ճեղքից, այդպիսով ստանալով ցանկալի մասնիկի չափի արտադրանքը:

Արտադրանքի առանձնահատկությունները՝
1. Չափազանց ցածր մաշվածությունը (PPM) կարող է կանխել նյութի աղտոտումը:
2. Երկար ծառայության ժամկետ և ցածր ընդհանուր շահագործման ծախսեր:
3. Մուրճի գլխիկը պատրաստված է վոլֆրամի կարբիդային նյութից, որը դիմացկուն է մաշվածությանը, կոռոզիային, հարվածային և բարձր ջերմաստիճանային պայմաններին։
4. Աշխատելիս փոշին փոքր է, աղմուկը՝ ցածր, և գործողությունը՝ հարթ։
Վոլֆրամի կարբիդային մուրճերը հարմար են տարբեր նյութերի մանրացման համար, այդ թվում՝ կարծր նյութերի, ինչպիսիք են եգիպտացորենը, սոյայի ալյուրը, սորգոն և այլն: Վոլֆրամի կարբիդային մուրճի կտորները ունեն բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն, ինչը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել մաշվածությունը և երկարացնել ծառայության ժամկետը մանրացման գործընթացում: Բացի այդ, վոլֆրամի կարբիդային մուրճի կտորները ունեն նաև թթվային, ալկալային, ցածր ջերմաստիճանային, հրակայուն և այլ հատկություններ, որոնք հարմար են տարբեր կոշտ աշխատանքային միջավայրերի համար:

Վոլֆրամի կարբիդային մուրճով հարվածիչի բնութագրերը և կիրառման սցենարները
Բարձր կարծրություն. Վոլֆրամի կարբիդային մուրճ-հարիչը ունի չափազանց բարձր կարծրություն և կարող է կտրել ու մանրացնել գրեթե ցանկացած այլ նյութ:
Մաշվածության դիմադրություն. Բարձր կարծրության շնորհիվ վոլֆրամի կարբիդային մուրճ-աղացը շատ քիչ է մաշվում մանրացման գործընթացում և հարմար է երկարատև օգտագործման համար:
Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն. Վոլֆրամի կարբիդային մուրճ-հարիչը գերազանց բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն ունի և կարող է պահպանել իր աշխատանքային արդյունավետությունը բարձր արագությամբ աշխատանքի ընթացքում:
Լայն կիրառելիություն. Հարմար է տարբեր կոշտ աշխատանքային միջավայրերի համար, ինչպիսիք են թթվային դիմադրությունը, ալկալային դիմադրությունը, ցածր ջերմաստիճանի դիմադրությունը, հրդեհային դիմադրությունը և այլն:
Մեր վոլֆրամի կարբիդային մուրճի շեղբերի յուրահատկությունը։

Մենք կիրառում ենք կարծր համաձուլվածքի մասնիկների եռակցման տեխնոլոգիան, որը ձևավորում է բարձր ջերմաստիճանի մետաղական հալույթի կուտակում աշխատանքային մասի մակերեսին և հավասարաչափ ուղարկում կարծր համաձուլվածքի մասնիկները հալույթի կուտակման մեջ։ Սառեցնելուց հետո կարծր համաձուլվածքի մասնիկները ձևավորում են կարծր համաձուլվածքի շերտ։ Մետաղական մարմնի հալման և պնդացման շնորհիվ ձևավորվում է մաշվածությանը դիմացկուն շերտ, և չկան այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են տարբեր եռակցման ճաքերը կամ շերտազատումը։
Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 20-2024