Մուրճի շեղբերի նախագծման և կիրառման վերաբերյալ հետագա քննարկում

Մուրճի շեղբի նախագծման մեջ։ Մուրճի շեղբի ի՞նչ կոնկրետ նախագծում պետք է օգտագործվի տարբեր ջարդման պահանջների դեպքում։ Ջարդման ազդեցությունը կունենա արմատապես տարբեր արդյունքներ։

Մուրճի շեղբը գտնվում է մանրացման գործընթացում: Հիմնականում լինում են մուրճի շեղբի հարվածային մանրացում և կտրող մանրացում, կամ երկուսի համադրություն՝ կախված մանրացված նյութի բնութագրերից և մանրացման նուրբության պահանջներից:

Ընդհանուր առմամբ, երբ ջարդիչը մանրացնում է բլոկաձև կոպիտ փոշիացված նյութեր, մենք սովորաբար օգտագործում ենք մուրճի շեղբի դիզայն՝ մեծ ուժային լծակով և լավ մուրճային կատարողականությամբ: Այս տեսակի մուրճի շեղբը սովորաբար երկար և հաստ է, ինչը ընդգծում է մաշվածության դիմադրողականությունը և մուրճային լավ ազդեցությունը, ուժեղ հարվածային դիմադրությունը և լավ կտրման ազդեցությունը:

Նյութերի համար, որոնք պահանջում են նուրբ մանրացում, դա հիմնականում արտացոլվում է լավ կտրման էֆեկտով։ Քանի որ միայն մուրճով հարվածելուց հետո կտրելով և մանրացնելով կարելի է հասնել նուրբ մանրացման էֆեկտի։ Այս պահին պահանջվում է, որ մուրճի շեղբը ոչ միայն լավ մաշվածության դիմադրություն ունենա, այլև ունենա կտրման դիմադրություն, այսինքն՝ մուրճի շեղբի մաշվածության դիմացկուն շերտի երկու կողմերում էլ լինեն սուր կտրող եզրեր։ Մուրճի շեղբի սուր կտրող եզրը փոխազդում է ջարդիչի ֆիքսված շեղբի հետ՝ ջարդման նուրբությունն ապահովելու համար։ Ջարդիչի առանց բեռնվածքի բեռը նվազեցնելու համար ընդունվում է հատուկ դիզայն՝ մուրճի շեղբի քաշը նվազեցնելու համար։ Սա նվազեցնում է ջարդիչի առանց բեռնվածքի բեռը, զգալիորեն բարելավելով ջարդման արտադրության արդյունավետությունը։