Աբստրակտ:Կերի օգտագործումը խիստ անհրաժեշտ է ակվակուլտուրայի արդյունաբերության զարգացման համար, և կերի որակը ուղղակիորեն որոշում է ակվակուլտուրայի արդյունավետությունը: Մեր երկրում կան բազմաթիվ կերերի արտադրության ձեռնարկություններ, բայց դրանց մեծ մասը հիմնականում ձեռքի աշխատանք է: Այս արտադրական մոդելը, ակնհայտորեն, չի կարող բավարարել ժամանակակից զարգացման պահանջները: Տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացման հետ մեկտեղ, մեխատրոնիկայի արտադրական գծերի օպտիմալացման նախագծման ամրապնդումը կարող է ոչ միայն բարելավել կերերի արտադրության արդյունավետությունը և որակը, այլև ամրապնդել աղտոտվածության վերահսկողությունը արտադրական գործընթացում: Հոդվածում նախ վերլուծվում է կերերի վերամշակման արտադրական գծերի օպտիմալացման նախագծումը՝ հիմնված մեխատրոնիկայի ինտեգրման վրա, ապա ուսումնասիրվում է մեխատրոնիկայի ինտեգրման վրա հիմնված կերերի վերամշակման արտադրական գծերի կատարողականի վերլուծությունը, որը կարող է օգտագործվել որպես հղում ընթերցողների համար:
Հիմնաբառեր՝մեխատրոնիկայի ինտեգրում; կերերի վերամշակում; արտադրական գիծ; օպտիմալ նախագծում
Ներածություն։Կերի արդյունաբերությունը համեմատաբար կարևոր տեղ է զբաղեցնում անասնապահության ոլորտում: Կերի արտադրության որակի բարելավումը կարող է բարձրացնել անասնապահության արդյունաբերության զարգացման արդյունավետությունը և խթանել գյուղատնտեսական տնտեսության շարունակական զարգացումը: Ներկայումս Չինաստանի կերերի արտադրության համակարգը համեմատաբար ամբողջական է, և կան բազմաթիվ կերերի արտադրող ձեռնարկություններ, ինչը մեծապես նպաստում է Չինաստանի տնտեսության աճին: Այնուամենայնիվ, կերերի արտադրության տեղեկատվականացման մակարդակը համեմատաբար ցածր է, և կառավարման աշխատանքները բացակայում են, ինչը հանգեցնում է կերերի արտադրության գործընթացի համեմատաբար հետամնացությանը: Կերերի արտադրության ձեռնարկությունների արդիականացման զարգացումը խթանելու համար անհրաժեշտ է ուժեղացնել տեղեկատվական տեխնոլոգիաների և ավտոմատացման տեխնոլոգիաների կիրառումը, կառուցել էլեկտրամեխանիկական ինտեգրված կերերի վերամշակման արտադրական գիծ, արդյունավետորեն բարելավել կերերի արտադրության արդյունավետությունն ու որակը, ինչպես նաև ավելի լավ խթանել Չինաստանի անասնապահության արդյունաբերության զարգացումը:
1. Մեխատրոնիկայի ինտեգրման հիման վրա կերերի վերամշակման արտադրական գծի օպտիմալացման նախագծում
(1) Կերերի արտադրության գործընթացի ավտոմատ կառավարման համակարգի կազմը
Անասնաբուծության արդյունաբերության զարգացման գործընթացում խիստ անհրաժեշտ է ամրապնդել կերի որակի վերահսկողությունը: Հետևաբար, Չինաստանը հրապարակել է «Կերի որակի և անվտանգության կառավարման ստանդարտները», որոնք մանրամասն նկարագրում են կերի վերահսկողության բովանդակությունը և արտադրական գործընթացը: Հետևաբար, մեխատրոնիկայի արտադրական գծերի նախագծման օպտիմալացման ժամանակ անհրաժեշտ է խստորեն հետևել կանոններին և կանոնակարգերին՝ ավտոմատացման վերահսկողությունը ուժեղացնելու համար, սկսած կերակրման, մանրացման և խմբաքանակավորման նման գործընթացներից: Ամրապնդել ենթահամակարգերի նախագծումը և միևնույն ժամանակ կիրառել տեղեկատվական տեխնոլոգիաներ՝ սարքավորումների հայտնաբերումը բարելավելու համար, որպեսզի առաջին անգամ լուծվեն սխալները, խուսափվի կերի արտադրության արդյունավետությանը ազդելուց և ամրապնդվի ամբողջ կերի արտադրության գործընթացի օպտիմալացումը: Յուրաքանչյուր ենթահամակարգ աշխատում է ինքնուրույն, և մեքենայի վերին դիրքը կարող է ամրապնդել համակարգի վերահսկողությունը, վերահսկել սարքավորումների իրական ժամանակի աշխատանքային կարգավիճակը և լուծել խնդիրները առաջին անգամ: Միևնույն ժամանակ, այն կարող է նաև ապահովել տվյալների աջակցություն սարքավորումների սպասարկման համար՝ բարելավելով կերի արտադրության ավտոմատացման մակարդակը:
(2) Ավտոմատ կերակրման բաղադրիչների և խառնման ենթահամակարգի նախագծում
Շատ անհրաժեշտ է բարելավել բաղադրիչների որակը կերերի արտադրության գործընթացում, քանի որ բաղադրիչները անմիջականորեն ազդում են կերերի արտադրության որակի վրա: Հետևաբար, մեխատրոնիկայի արտադրական գծերի օպտիմալացման նախագծման կատարելագործման ժամանակ պետք է կիրառվի PLC տեխնոլոգիա՝ բաղադրիչների ճշգրտության վերահսկողությունը բարելավելու համար: Միաժամանակ, համապատասխան անձնակազմը պետք է նաև իրականացնի ալգորիթմային ինքնուսուցում և ամրապնդի բաղադրիչների գործընթացի որակի վերահսկողությունը, ինչպես ցույց է տրված նկար 1-ում: «Կառավարման ստանդարտները» սահմանում են բաղադրիչների մանրամասն գործընթացը, ներառյալ փոքր նյութերի նախնական խառնման գործողության ստանդարտները և խոշոր նյութերի շահագործման ստանդարտները: Էլեկտրամեխանիկական ինտեգրված արտադրական գծում պետք է կիրառվեն մեծ և փոքր նյութերի պատրաստման հատուկ մեթոդներ՝ բաղադրիչների ճշգրտությունը բարելավելու և դրանց միաժամանակյա մատակարարումը վերահսկելու համար: Ներկայումս կերերի արտադրության շատ ձեռնարկություններ ունեն հնացած սարքավորումներ և օգտագործում են անալոգային ազդանշաններ: Սարքավորումների ձեռքբերման արժեքը նվազեցնելու համար ձեռնարկությունների մեծ մասը դեռևս օգտագործում է բնօրինակ սարքավորումները խմբաքանակի համար՝ ավելացնելով միայն փոխարկիչներ և մեծ ու փոքր մասշտաբների տեղեկատվությունը փոխակերպելով PLC-ների:
(3) Կերային մթերքների փաթեթավորման և փոխադրման ենթահամակարգի նախագծում
Պատրաստի արտադրանքի փաթեթավորումը նույնպես համեմատաբար կարևոր տեղ է զբաղեցնում կերերի արտադրության գործընթացում՝ անմիջականորեն ազդելով կերերի արտադրության արդյունավետության և որակի վրա: Անցյալում կերերի արտադրության գործընթացում, քաշը որոշելուց հետո, փաթեթավորման աշխատանքներն ավարտելու համար սովորաբար օգտագործվում էր ձեռքով չափում, ինչը դժվար էր ապահովել չափման ճշգրտությունը: Ներկայումս օգտագործվող հիմնական մեթոդներն են ստատիկ էլեկտրոնային կշեռքները և ձեռքով չափումը, որոնք պահանջում են բարձր աշխատանքային ինտենսիվություն: Հետևաբար, մեխատրոնիկայի արտադրական գծերի օպտիմալացման նախագծման ամրապնդման ժամանակ, PLC-ն պետք է լինի ավտոմատ կշռման մեթոդների նախագծման, կերերի արտադրության և փաթեթավորման գործընթացների ինտեգրման և կերերի արտադրության արդյունավետության արդյունավետության արդյունավետության բարձրացման միջուկը: Ինչպես ցույց է տրված նկար 2-ում, փաթեթավորման և փոխադրման ենթահամակարգը հիմնականում բաղկացած է լարվածության սենսորներից, ավտոմատ փաթեթավորման սարքերից, փոխանցման սարքերից և այլն: PLC-ի հիմնական գործառույթը բեռնաթափման և փաթեթավորման վերահսկումն է: Երբ սենսորը հասնում է որոշակի քաշի, այն ազդանշան կուղարկի սնուցումը դադարեցնելու համար: Այս պահին բեռնաթափման դուռը կբացվի, և կշռված կերը կբեռնվի կերակրման պարկի մեջ, ապա կտեղափոխվի ֆիքսված դիրք՝ օգտագործելով փոխանցման սարքը:
(4) Կերերի արտադրության ավտոմատ կառավարման համակարգի հիմնական կառավարման ինտերֆեյսը
Կերի արտադրության գործընթացում, արտադրության որակը բարելավելու համար, անհրաժեշտ է նաև լավ աշխատանք կատարել կառավարման հետ կապված աշխատանքներում: Ավանդական եղանակը ձեռքով կառավարումը ուժեղացնելն է, սակայն այս մեթոդը ոչ միայն ցածր կառավարման արդյունավետություն ունի, այլև համեմատաբար ցածր կառավարման որակ: Հետևաբար, մեխատրոնիկայի արտադրական գծերի օպտիմալացման նախագծումը ուժեղացնելիս անհրաժեշտ է կիրառել ավտոմատ կառավարման համակարգի գլխավոր կառավարման ինտերֆեյսը՝ համակարգի աշխատանքն ու կառավարումը ուժեղացնելու համար: Այն հիմնականում բաղկացած է վեց մասից: Համապատասխան անձնակազմը կարող է ստուգել գլխավոր կառավարման ինտերֆեյսի միջոցով՝ պարզելու համար, թե կերի արտադրության գործընթացի որ օղակներն ունեն խնդիրներ, կամ որ օղակներն ունեն սխալ տվյալներ և պարամետրեր, ինչը հանգեցնում է կերի արտադրության որակի նվազմանը: Ինտերֆեյսի միջոցով դիտելով՝ որակի վերահսկողությունը կարող է ուժեղացվել:
2. Մեխատրոնիկայի ինտեգրման հիման վրա կերերի վերամշակման արտադրական գծի աշխատանքի վերլուծություն
(1) Ապահովեք բաղադրիչների ճշգրտությունը և ճշգրտությունը
Մեխատրոնիկայի ինտեգրման արտադրական գծի օպտիմալացման նախագծման ամրապնդումը կարող է արդյունավետորեն ապահովել բաղադրիչների ճշգրտությունը և ճշգրտությունը: Կերի արտադրության գործընթացում անհրաժեշտ է ավելացնել որոշ հետքային բաղադրիչներ: Սովորաբար, կերերի արտադրող ձեռնարկությունները դրանք ձեռքով են կշռում, նոսրացնում և ուժեղացնում, ապա տեղադրում խառնիչ սարքավորումների մեջ, ինչը դժվար է ապահովել բաղադրիչների ճշգրտությունը: Ներկայումս էլեկտրոնային միկրոբաղադրիչների կշեռքները կարող են օգտագործվել ճշգրտության վերահսկողությունը ուժեղացնելու, աշխատուժի ծախսերը կրճատելու, ինչպես նաև կերերի արտադրության միջավայրը բարելավելու համար: Այնուամենայնիվ, հավելումների բազմազանության և որոշ հավելումների կոռոզիոնության և առանձնահատկության պատճառով, միկրոբաղադրիչների կշեռքների որակի պահանջները բարձր են: Ձեռնարկությունները կարող են ձեռք բերել առաջադեմ արտասահմանյան միկրոբաղադրիչների կշեռքներ՝ բաղադրիչների ճշգրտությունն ու ճշգրտությունը արդյունավետորեն բարելավելու համար:
(2) Ուժեղացնել ձեռքով կատարված բաղադրիչների սխալների վերահսկողությունը
Ավանդական կերերի արտադրության գործընթացում ձեռնարկությունների մեծ մասը օգտագործում է ձեռքով պատրաստված բաղադրիչներ, ինչը կարող է հեշտությամբ հանգեցնել այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են բաղադրիչների սխալ ավելացումը, բաղադրիչների ճշգրտության վերահսկման դժվարությունը և արտադրության կառավարման ցածր որակը: Էլեկտրամեխանիկական ինտեգրված արտադրական գծի օպտիմիզացված նախագծումը կարող է արդյունավետորեն կանխել ձեռքով պատրաստված բաղադրիչների սխալների առաջացումը: Նախ, տեղեկատվական տեխնոլոգիաները և ավտոմատացման տեխնոլոգիաները կիրառվում են բաղադրիչների և փաթեթավորման գործընթացները մեկ ամբողջության մեջ ինտեգրելու համար: Այս գործընթացը լրացվում է մեխանիկական սարքավորումներով, որոնք կարող են ուժեղացնել բաղադրիչների որակի և ճշգրտության վերահսկողությունը. Երկրորդ, ինտեգրված կերերի արտադրության գործընթացում կարող է կիրառվել շտրիխ կոդի տեխնոլոգիա՝ բաղադրիչների և կերակրման ճշգրտության վերահսկողությունը ուժեղացնելու համար՝ խուսափելով տարբեր խնդիրների առաջացումից. Ավելին, ինտեգրված արտադրական գործընթացը կամրապնդի որակի վերահսկողությունը ամբողջ արտադրական գործընթացի վրա՝ արդյունավետորեն բարելավելով կերերի արտադրության որակը:
(3) Ուժեղացնել մնացորդային և խաչաձև աղտոտման վերահսկողությունը
Կերի արտադրության գործընթացում արտադրական ձեռնարկությունների մեծ մասը կերի տեղափոխման համար օգտագործում է դույլային վերելակներ և U-աձև քերիչ փոխադրիչներ: Այս սարքավորումներն ունեն ավելի ցածր գնման և սպասարկման ծախսեր, և դրանց կիրառումը համեմատաբար պարզ է, ուստի դրանք սիրված են շատ արտադրական ձեռնարկությունների կողմից: Այնուամենայնիվ, սարքավորումների շահագործման ընթացքում մեծ քանակությամբ կերի մնացորդներ են առաջանում, որոնք կարող են լուրջ խաչաձև աղտոտման խնդիրներ առաջացնել: Էլեկտրամեխանիկական ինտեգրման արտադրական գծի օպտիմալացման նախագծման ամրապնդումը կարող է խուսափել կերի մնացորդների և խաչաձև աղտոտման խնդիրների առաջացումից: Ընդհանուր առմամբ, օգտագործվում են պնևմատիկ փոխադրման համակարգեր, որոնք ունեն լայն կիրառման շրջանակ և նվազագույն մնացորդներ տեղափոխման ընթացքում: Դրանք հաճախակի մաքրման կարիք չունեն և խաչաձև աղտոտման խնդիրներ չեն առաջացնում: Այս փոխադրման համակարգի կիրառումը կարող է արդյունավետորեն լուծել մնացորդների խնդիրները և բարելավել կերի արտադրության որակը:
(4) Արտադրական գործընթացի ընթացքում փոշու վերահսկողությունը ուժեղացնել
Էլեկտրամեխանիկական ինտեգրման արտադրական գծերի օպտիմալացման նախագծման ամրապնդումը կարող է արդյունավետորեն բարելավել փոշու վերահսկողությունը արտադրական գործընթացի ընթացքում: Նախ, անհրաժեշտ է ամրապնդել կերակրման, բաղադրիչների, փաթեթավորման և այլ օղակների ինտեգրված մշակումը, որը կարող է խուսափել կերակրման տեղափոխման ընթացքում արտահոսքի խնդիրներից և ստեղծել լավ արտադրական միջավայր աշխատողների համար: Երկրորդ, օպտիմալացման նախագծման գործընթացի ընթացքում յուրաքանչյուր կերակրման և փաթեթավորման անցքի համար կիրականացվի առանձին ներծծում և փոշու հեռացում՝ ապահովելով ինչպես փոշու հեռացում, այնպես էլ վերականգնում, ինչպես նաև ուժեղացնելով փոշու վերահսկողությունը արտադրական գործընթացի ընթացքում: Ավելին, օպտիմալացման նախագծման մեջ յուրաքանչյուր բաղադրիչի տարայի մեջ կտեղադրվի նաև փոշու հավաքման կետ: Վերադարձի օդի սարքը հագեցնելով՝ փոշու վերահսկողությունը արդյունավետորեն կամրապնդվի՝ կերակրման արտադրության որակն ապահովելու համար:
Եզրակացություն.Ամփոփելով՝ Չինաստանի կերերի վերամշակման տեխնոլոգիան տարբերվում է բարդությամբ և արդյունավետությամբ։ Բաղադրիչների ճշգրտությունն ու ճշգրտությունն ապահովելու, կերերի մնացորդների և խաչաձև աղտոտման խնդիրները լուծելու համար անհրաժեշտ է ամրապնդել մեխատրոնիկայի ինտեգրված արտադրական գծերի օպտիմալացման նախագծումը։ Այն ոչ միայն ապագա կերերի վերամշակման և արտադրության բանալին է, այլև կարող է արդյունավետորեն բարելավել կերերի արտադրության մակարդակը, բավարարել հասարակության իրական կարիքները՝ միաժամանակ բարելավելով արտադրության որակը։
Հրապարակման ժամանակը. Հունվար-08-2024