Գնդիկավոր մեքենան կենսազանգվածի կարկուտների վառելիքի և կարկուտների սնուցման խտացման սարք է, որոնց թվում ճնշման գլանափաթեթը նրա հիմնական բաղադրիչն է և խոցելի մասը:Իր ծանրաբեռնվածության և ծանր աշխատանքային պայմանների պատճառով, նույնիսկ բարձր որակի դեպքում, մաշվածությունն անխուսափելի է:Արտադրության գործընթացում ճնշման գլանափաթեթների սպառումը մեծ է, ուստի հատկապես կարևոր է ճնշման գլանափաթեթների նյութը և արտադրության գործընթացը:
Մասնիկների մեքենայի ճնշման գլանափաթեթի խափանումների վերլուծություն
Ճնշման գլանափաթեթի արտադրության գործընթացը ներառում է` կտրում, դարբնացում, նորմալացում (կռում), կոպիտ մշակում, մարում և կոփում, կիսա-ճշգրիտ հաստոցներ, մակերևույթի մարում և ճշգրիտ հաստոցներ:Պրոֆեսիոնալ թիմը փորձարարական հետազոտություն է անցկացրել արտադրության և վերամշակման համար կենսազանգվածի գնդիկավոր վառելիքի մաշվածության վերաբերյալ՝ տեսական հիմք ապահովելով գլանափաթեթային նյութերի ռացիոնալ ընտրության և ջերմային մշակման գործընթացների համար:Հետևյալն են հետազոտության եզրակացությունները և առաջարկությունները.
Գրանուլատորի ճնշման գլանափաթեթի մակերեսին առաջանում են փորվածքներ և քերծվածքներ։Ճնշման գլանափաթեթի վրա կոշտ կեղտերի մաշվածության պատճառով, ինչպիսիք են ավազը և երկաթը, այն պատկանում է աննորմալ մաշվածությանը:Մակերեւույթի միջին մաշվածությունը մոտ 3 մմ է, իսկ մաշվածությունը երկու կողմերից տարբեր է:Սնուցման կողմը խիստ մաշվածություն ունի՝ 4,2 մմ մաշվածությամբ:Հիմնականում այն պատճառով, որ սնվելուց հետո հոմոգենիզատորը չի հասցրել հավասարաչափ բաշխել նյութը և մտել է արտամղման գործընթաց։
Մանրադիտակային մաշվածության ձախողման վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ հումքի հետևանքով առաջացած ճնշման գլանափաթեթի մակերևույթի առանցքային մաշվածության պատճառով, ճնշման գլանի վրա մակերեսային նյութի բացակայությունը ձախողման հիմնական պատճառն է:Մաշվածության հիմնական ձևերն են սոսինձի մաշվածությունը և հղկող մաշվածությունը, մորֆոլոգիայով, ինչպիսիք են կոշտ փոսերը, գութանների գագաթները, գութանների ակոսները և այլն, ինչը ցույց է տալիս, որ հումքի սիլիկատները, ավազի մասնիկները, երկաթի թելերը և այլն լուրջ մաշվածություն ունեն հումքի վրա: ճնշման գլանակի մակերեսը:Ջրային գոլորշիների և այլ գործոնների գործողության պատճառով ճնշման գլանափաթեթի մակերեսին հայտնվում են ցեխի նման նախշեր, ինչը հանգեցնում է ճնշման կոռոզիայից ճաքերի ճնշման գլանի մակերեսին:
Հումքը մանրացնելուց առաջ խորհուրդ է տրվում ավելացնել աղտոտման հեռացման գործընթացը՝ հեռացնելու ավազի մասնիկները, երկաթի թելերը և հումքի մեջ խառնված այլ կեղտերը, որպեսզի կանխեն ճնշման գլանափաթեթների աննորմալ մաշվածությունը:Փոխեք քերիչի ձևը կամ տեղադրման դիրքը, որպեսզի նյութը հավասարաչափ բաշխվի սեղմման խցիկում՝ կանխելով ճնշման գլանափաթեթի վրա անհավասար ուժը և սրելով մաշվածությունը ճնշման գլանափաթեթի մակերեսին:Հաշվի առնելով այն հանգամանքը, որ ճնշման գլանափաթեթը հիմնականում ձախողվում է մակերևույթի մաշվածության պատճառով, դրա բարձր մակերևույթի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար պետք է ընտրվեն մաշման դիմացկուն նյութեր և համապատասխան ջերմային մշակման գործընթացներ:
Ճնշման գլանափաթեթների նյութի և գործընթացի մշակում
Ճնշման գլանափաթեթի նյութի բաղադրությունը և ընթացքը դրա մաշվածության դիմադրությունը որոշելու նախադրյալներն են:Սովորաբար օգտագործվող գլանային նյութերը ներառում են C50, 20CrMnTi և GCr15:Արտադրության գործընթացում օգտագործվում են CNC հաստոցներ, իսկ գլանափաթեթի մակերեսը կարող է հարմարեցվել ուղիղ ատամներով, թեք ատամներով, հորատման տեսակներով և այլն՝ ըստ կարիքների:Գլանափաթեթի դեֆորմացիան նվազեցնելու համար օգտագործվում է կարբուրիզացիայի մարման կամ բարձր հաճախականության մարման ջերմային բուժում:Ջերմային մշակումից հետո կրկին իրականացվում է ճշգրիտ հաստոցներ՝ ապահովելու ներքին և արտաքին շրջանակների համակենտրոնությունը, ինչը կարող է երկարացնել գլանափաթեթի ծառայության ժամկետը:
Ճնշման գլանափաթեթների ջերմային բուժման կարևորությունը
Ճնշման գլանափաթեթի աշխատանքը պետք է համապատասխանի բարձր ամրության, բարձր կարծրության (մաշվածության դիմադրություն) և բարձր ամրության, ինչպես նաև լավ մշակման (ներառյալ լավ փայլեցման) և կոռոզիոն դիմադրության պահանջներին:Ճնշման գլանափաթեթների ջերմային մշակումը կարևոր գործընթաց է, որն ուղղված է նյութերի ներուժի բացահայտմանը և դրանց կատարողականի բարելավմանը:Այն ուղղակիորեն ազդում է արտադրության ճշգրտության, ուժի, ծառայության ժամկետի և արտադրության ծախսերի վրա:
Նույն նյութի համար նյութերը, որոնք ենթարկվել են գերտաքացման մշակման, ունեն շատ ավելի բարձր ամրություն, կարծրություն և ամրություն՝ համեմատած այն նյութերի հետ, որոնք չեն ենթարկվել գերտաքացման մշակման:Չմարելու դեպքում ճնշման գլանափաթեթի ծառայության ժամկետը շատ ավելի կարճ կլինի:
Եթե ցանկանում եք տարբերակել ջերմամշակված և չջերմային մշակված մասերը, որոնք ենթարկվել են ճշգրիտ մշակման, անհնար է դրանք տարբերել բացառապես կարծրությամբ և ջերմային մշակման օքսիդացման գույնով:Եթե դուք չեք ցանկանում կտրել և փորձարկել, կարող եք փորձել տարբերել դրանք՝ սեղմելով ձայնը:Մետաղագրական կառուցվածքը և ձուլածոների և հանգցված և կոփված մշակման մասերի ներքին շփումը տարբեր են և կարելի է տարբերել նուրբ հպումով:
Ջերմային մշակման կարծրությունը որոշվում է մի քանի գործոններով, ներառյալ նյութի դասակարգը, չափը, աշխատանքային մասի քաշը, ձևը և կառուցվածքը և հետագա մշակման մեթոդները:Օրինակ, մեծ մասեր պատրաստելու համար զսպանակային մետաղալար օգտագործելիս, աշխատանքային մասի իրական հաստության պատճառով, ձեռնարկը նշում է, որ ջերմային մշակման կարծրությունը կարող է հասնել 58-60HRC, ինչը հնարավոր չէ հասնել փաստացի աշխատանքային մասերի հետ համատեղ:Բացի այդ, անհիմն կարծրության ցուցիչները, ինչպիսիք են չափազանց բարձր կարծրությունը, կարող են հանգեցնել աշխատանքային մասի ամրության կորստի և օգտագործման ընթացքում ճաքերի պատճառ դառնալ:
Ջերմային բուժումը պետք է ոչ միայն ապահովի որակյալ կարծրության արժեքը, այլև ուշադրություն դարձնի դրա գործընթացի ընտրությանը և գործընթացի վերահսկմանը:Գերտաքացած մարումը և կոփումը կարող են հասնել պահանջվող կարծրության.Նմանապես, մարման ժամանակ տաքացման ժամանակ, կոփման ջերմաստիճանի կարգավորումը կարող է նաև բավարարել պահանջվող կարծրության միջակայքը:
Baoke ճնշման գլանափաթեթը պատրաստված է բարձրորակ C50 պողպատից՝ ապահովելով աղբյուրից մասնիկների մեքենայի ճնշման գլանափաթեթի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը:Համակցված բարձր ջերմաստիճանի մարման ջերմամշակման նուրբ տեխնոլոգիայի հետ՝ այն զգալիորեն երկարացնում է իր ծառայության ժամկետը:
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-17-2024