Pellet Machine- ը կենսազանգվածի գնդիկավոր վառելիքի եւ գնդիկավոր կերակրման մեջ սեղմելու սարք է, որոնց թվում է ճնշման գլանափաթեթը `դրա հիմնական բաղադրիչն ու խոցելի մասը: Իր ծանր ծանրաբեռնվածության եւ ծանր աշխատանքային պայմանների շնորհիվ նույնիսկ բարձրորակ, մաշվածությամբ եւ արցունքներով անխուսափելի է: Արտադրության գործընթացում ճնշման գլանափաթեթների սպառումը մեծ է, ուստի ճնշման գլանափաթեթների նյութը եւ արտադրական գործընթացը հատկապես կարեւոր են:
Մասնիկի մեքենայի ճնշման գլանափաթարի ձախողում
Pressure նշման գլանափաթեթների արտադրության գործընթացը ներառում է. Կտրում, դարբնոց, նորմալացում (օծանելիք), կոպիտ հաստոցներ, մորթուց եւ խառնիչ, կիսատ մխրուն հաստոցներ, մակերեւույթի մարման եւ ճշգրիտ հաստոցներ: Պրոֆեսիոնալ թիմը փորձարարական հետազոտություններ է անցկացրել `արտադրության եւ վերամշակման համար կենսազանգվածային գնդիկավոր վառելիքների մաշվածության վերաբերյալ, տեսական հիմք տրամադրելով գլանափաթեթային նյութերի եւ ջերմային մաքրման գործընթացների ռացիոնալ ընտրության համար: Հետեւյալը հետազոտության եզրակացություններն ու առաջարկությունները.
Ծածկոցներ եւ քերծվածքներ հայտնվում են հատիկավորողի ճնշման գլանափողի մակերեսին: Hard րամեկուսության շարժակազմի վրա ծանր կեղտերի մաշվածության պատճառով այն պատկանում է աննորմալ հագնում: Մակերեւույթի միջին մաշվածությունը մոտ 3 մմ է, իսկ երկու կողմերի հագնումը տարբեր է: Կերակրման կողմը ծանր հագնում ունի, 4.2 մմ կրող հագնում: Հիմնականում հիմնականում այն պատճառով, որ կերակրելուց հետո հոմոգենիզատորը ժամանակ չուներ հավասարաչափ բաշխելու եւ արտահանման գործընթացը մտնելու համար:
Մանրադիտակային մաշվածության ձախողման վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ հումքի հետեւանքով առաջացած ճնշման գլանափողի մակերեւույթի մակերեւույթի առանցքային մաշվածության պատճառով ճնշման գլանափաթեթների վրա մակերեւութային նյութի պակասը ձախողման հիմնական պատճառն է: Հագուստի հիմնական ձեւերը սոսինձ մաշվածությունն ու հղկող մաշվածությունն են, որոնք ունեն ձեւաբանությամբ, ինչպիսիք են կոշտ փոսերը, հումքի կտորները, երկաթի կտորները եւ այլն: Water րային գոլորշու եւ այլ գործոնների գործողության պատճառով ցեխը նման նախշերով հայտնվում է ճնշման գլանափաթեթների մակերեսին, ինչը հանգեցնում է ճնշման գլանության մակերեսին սթրեսային կոռոզիայից:
Առաջարկվում է ավելացնել անմաքրության հեռացման գործընթաց, նախքան հումքի մասնիկները, երկաթի իրերը եւ հումքի մեջ խառնված այլ կեղտաջրերը հանելու համար, որպեսզի կանխեն աննորմալ մաշվածությունը եւ ճնշման գլանափաթեթները պոկելը կանխելու համար: Փոխեք քերիչի ձեւը կամ տեղադրման դիրքը `սողունների պալատում նյութը հավասարաչափ տարածելու համար, կանխելով ճնշման գլանափաթեթների մակերեսի վրա ճնշման գլանության վրա գտնվող անհավասար ուժը: Շնորհիվ այն բանի, որ ճնշման գլանափաթեթը հիմնականում ձախողվում է մակերեւութային մաշվածության պատճառով, բարելավելու իր մակերեսի բարձր կարծրությունը, դիմադրությունը եւ կոռոզիոն դիմադրությունը եւ ջերմային բուժման համապատասխան գործընթացները պետք է ընտրվեն:
Pressure նշման գլանափաթեթների նյութական եւ գործընթացների բուժում
Pressure նշման գլանափաթեթների նյութական կազմը եւ գործընթացը նրա մաշված դիմադրության որոշման նախադրյալներն են: Սովորաբար օգտագործվող շարժակազմի նյութերը ներառում են C50, 20CRMNTI եւ GCR15: Արտադրության գործընթացը օգտագործում է CNC հաստոցներ, եւ շարժակազմի մակերեսը կարող է հարմարեցվել ուղիղ ատամներով, թեք ատամներով, հորատման տեսակներով եւ այլն: Carburization- ի մթնոլորտը կամ բարձր հաճախականությամբ մթնեցնող ջերմամշակումը օգտագործվում է գլանափաթեթների դեֆորմացիան նվազեցնելու համար: Heat երմամշակման ավարտից հետո ճշգրիտ մշակումը կրկին իրականացվում է ներքին եւ արտաքին շրջանակների կենտրոնայնությունը ապահովելու համար, որոնք կարող են երկարացնել շարժակազմի սպասարկման կյանքը:
Heat երմային բուժման կարեւորությունը ճնշման գլանափաթեթների համար
Pressure նշման գլանափայտի կատարումը պետք է համապատասխանի բարձր ամրության, բարձր կարծրության (մաշվածության դիմադրության) պահանջներին եւ բարձր կոշտությանը, ինչպես նաեւ լավ մեքենայական (ներառյալ լավ փայլեցումը) եւ կոռոզիոն դիմադրությունը: Pressure երմամշակման շարժակազմերի ջերմամշակումը կարեւոր գործընթաց է, որն ուղղված է նյութերի ներուժը սանձազերծելու եւ դրանց կատարողականի բարելավմանը: Այն անմիջական ազդեցություն է ունենում արտադրության ճշգրտության, ամրության, սպասարկման կյանքի եւ արտադրության ծախսերի վրա:
Նույն նյութի համար նյութերը, որոնք ենթարկվել են գերտաքացման բուժման, ունեն շատ ավելի բարձր ուժ, կարծրություն եւ ամրություն, համեմատած նյութերի հետ, որոնք չեն ենթարկվել գերտաքացման բուժման: Եթե չկանգարկվի, ճնշման գլանափաթեթների սպասարկման կյանքը շատ ավելի կարճ կլինի:
Եթե ցանկանում եք տարբերակել ջերմային բուժվող եւ ոչ ջերմամշակված մասերը, որոնք ենթարկվել են ճշգրիտ հաստոցների, անհնար է տարբերակել դրանք բացառապես կարծրության եւ ջերմային բուժման օքսիդացման գույնով: Եթե չեք ցանկանում կտրել եւ թեստավորել, կարող եք փորձել տարբերակել դրանք ձայնով ձայնով: Ձուլման եւ մթնոլորտային եւ դաժան աշխատանքային մասերի մետալոգրաֆիական կառուցվածքը եւ ներքին շփումը տարբեր են եւ կարող են առանձնանալ մեղմ թակելով:
Heat երմամշակման կարծրությունը որոշվում է մի քանի գործոններով, ներառյալ նյութական աստիճանի, չափի, աշխատանքային մասի քաշի, ձեւի եւ կառուցվածքի եւ հետագա մշակման մեթոդներով: Օրինակ, գարնանային մետաղալարեր օգտագործելիս մեծ մասեր պատրաստելու համար, աշխատանքային մասի փաստացի հաստության պատճառով ձեռնարկը նշում է, որ ջերմամշակման կարծրությունը կարող է հասնել 58-60HRC- ին, ինչը չի կարող հասնել իրական աշխատանքային մասերի հետ միասին: Բացի այդ, անխոհեմ կարծրության ցուցանիշները, ինչպիսիք են չափազանց մեծ կարծրությունը, կարող են հանգեցնել աշխատանքային մասի կոշտության կորստի եւ օգտագործման ընթացքում ճեղքման պատճառ դառնալ:
He երմամշակումը պետք է ապահովի ոչ միայն որակավորված կարծրության արժեքը, այլեւ ուշադրություն դարձնի իր գործընթացների ընտրության եւ գործընթացների վերահսկմանը: Գերտաքացումից դուրս գալը եւ խառնվելը կարող են հասնել պահանջվող կարծրության. Նմանապես, ջեռուցման ընթացքում ջեռուցման ժամանակ ջերմաստիճանի ջերմաստիճանի կարգավորումը կարող է բավարարել նաեւ պահանջվող կարծրության միջակայքը:
Baoke Pressure Roller- ը պատրաստված է բարձրորակ պողպատից C50, ապահովելով աղբյուրից մասնիկների մեքենայի ճնշման գլանափաթեթների կարծրությունը եւ հագնել: Հիանալի բարձր ջերմաստիճանի մթնեցուցիչ ջերմային մաքրման տեխնոլոգիայի հետ զուգակցված, այն մեծապես տարածում է իր ծառայության կյանքը:
Փոստի ժամանակը, JUN-17-2024