Գրանուլյատորում կա ճնշման գլանային պատյանի 10 տեսակ, և դուք, հավանաբար, վերջին 3-ը երբեք չեք տեսել։

Գրանուլացման արդյունաբերության մեջ, լինի դա հարթ, թե օղակաձև գնդիկավոր մեքենա, դրա աշխատանքային սկզբունքը ճնշման գլանաձև պատյանի և կաղապարի միջև հարաբերական շարժման վրա հիմնվելն է՝ նյութը բռնելու և արդյունավետ կայան մտնելու, այն ձևի տալու, ապա կտրող շեղբով անհրաժեշտ երկարության մասնիկների կտրելու համար։

Մասնիկային մամլիչի գլանային պատյան

Ճնշման գլանակի պատյանը հիմնականում ներառում է էքսցենտրիկ լիսեռ, գլանային կրողներ, ճնշման գլանակի լիսեռից դուրս տեղադրված ճնշման գլանակի պատյան և ճնշման գլանակի պատյանը պահելու և ամրացնելու համար օգտագործվող բաղադրիչներ։

Ճնշման գլանաձև պատյանը սեղմում է նյութը կաղապարի անցքի մեջ և ճնշման տակ ձևավորում այն կաղապարի անցքում։ Ճնշման գլանակի սահումը կանխելու և կպչուն ուժը մեծացնելու համար ճնշման գլանակի և նյութի միջև պետք է լինի որոշակի շփման ուժ։ Հետևաբար, ճնշման գլանակի մակերեսին հաճախ ձեռնարկվում են շփումը և մաշվածության դիմադրությունը մեծացնելու միջոցառումներ։ Երբ որոշվում են ճնշման գլանակի և կաղապարի կառուցվածքային պարամետրերը, ճնշման գլանակի արտաքին մակերեսի կառուցվածքային ձևը և չափը էական ազդեցություն ունեն գրանուլյացիայի արդյունավետության և մասնիկների որակի վրա։

Ճնշման գլանային պատյանի մակերեսային կառուցվածքը

Գոյություն ունեցող մասնիկային մամլիչ գլանների համար կան մակերեսի երեք տարածված տեսակներ՝ ակոսավոր գլանային մակերես, եզրերի կնքմամբ ակոսավոր գլանային մակերես և մեղրամոմի նման գլանային մակերես։

Ատամնավոր ակոսավոր տիպի ճնշման գլանն ունի լավ գլորման կատարողականություն և լայնորեն կիրառվում է անասնապահական և թռչնաբուծական կերերի գործարաններում: Սակայն, ատամնավոր ակոսում կերի սահելու պատճառով, ճնշման գլանակի և օղակաձև կաղապարի մաշվածությունը շատ միատարր չէ, և ճնշման գլանակի և օղակաձև կաղապարի երկու ծայրերում մաշվածությունն ավելի ուժեղ է:

Ատամնավոր ակոսավոր տիպի ճնշման գլանը՝ եզրերի կնքմամբ, հիմնականում հարմար է ջրային նյութերի արտադրության համար: Ջրային նյութերն ավելի հակված են սահելու արտանետման ժամանակ: Ատամնավոր ակոսի երկու կողմերում եզրերի կնքման շնորհիվ, սնուցման արտանետման ժամանակ այն հեշտությամբ չի սահում դեպի երկու կողմերը, ինչը հանգեցնում է սնուցման ավելի միատարր բաշխմանը: Ճնշման գլանակի և օղակաձև կաղապարի մաշվածությունը նույնպես ավելի միատարր է, ինչը հանգեցնում է արտադրված գնդիկների ավելի հաստատուն երկարության:

Մեղրամոմաձև գլանակի առավելությունն այն է, որ օղակաձև կաղապարի մաշվածությունը միատարր է, իսկ ստացված մասնիկների երկարությունը նույնպես համեմատաբար կայուն է։ Այնուամենայնիվ, կծիկի աշխատանքը վատ է, ինչը ազդում է գրանուլյատորի ելքի վրա և այնքան տարածված չէ, որքան իրական արտադրության մեջ ճեղքային տիպի օգտագործումը։

Ստորև ներկայացված է Baoshell ճնշման գլանաձև օղակաձև կաղապարների համար նախատեսված մասնիկային մեքենայի ճնշման գլանների 10 տեսակի ամփոփումը, և վերջին 3-ը անկասկած այնպիսին են, որոնք դուք չեք տեսել։

№10 Ակոսի տեսակ

ակոսային տիպի գլանային պատյան

№9 Փակ ակոսի տեսակ

Փակ ակոսավոր տիպի գլանային պատյան

№8 Մեղրամոմի տեսակ

մեղրամոմի տիպի գլանաձև պատյան

№7 Ադամանդի ձև ունեցող

ադամանդի ձև ունեցող գլանային պատյան

№6 թեք ակոս

թեք ակոսավոր գլանային պատյան

№ 5 Ակոս+մեղրամոմ

ակոսավոր մեղրամոմի գլանային պատյան

№4 Փակ ակոս + մեղրամոմ

Փակ ակոսավոր մեղրամոմի գլանային պատյան

№3 Թեք ակոս + մեղրամոմ

թեք ակոսավոր մեղրամոմի գլանային պատյան

№2 Ձկան ոսկորի ալիք

Ձկան ոսկորի ալիքավոր գլանաձև խեցի

№1 Աղեղաձև ալիք

աղեղաձև ալիքավոր գլանային պատյան

Հատուկ մոդել՝ վոլֆրամի կարբիդային կցորդիչ

վոլֆրամի կաբիդ

Մասնիկային մեքենայի ճնշման գլանակի սահքի մշակման մեթոդը
 
Աշխատանքային կոշտ միջավայրի, բարձր աշխատանքային ինտենսիվության և ճնշման գլանաձև պատյանի արագ մաշվածության պատճառով, ճնշման գլանաձևը մասնիկային մեքենայի խոցելի մասն է և պետք է պարբերաբար փոխարինվի: Արտադրական պրակտիկան ցույց է տվել, որ քանի դեռ արտադրական նյութերի բնութագրերը փոխվում են կամ այլ պայմաններ են փոխվում մշակման ընթացքում, կարող է առաջանալ մասնիկային մեքենայի ճնշման գլանաձևի սահքի երևույթ: Եթե գրանուլյացիայի գործընթացի ընթացքում ճնշման գլանաձևը սահում է, խնդրում ենք չխուճապի մատնվել: Մանրամասների համար խնդրում ենք դիմել հետևյալ մեթոդներին.
 
Պատճառ 1՝ Ճնշման գլանակի և լիսեռի վատ կոնցենտրիկություն
Լուծում.
Ստուգեք, թե արդյոք ճնշման գլանային կրողների տեղադրումը ողջամիտ է՝ ճնշման գլանային պատյանի մի կողմի շեղումը կանխելու համար։
 
Պատճառ 2. Օղակաձև կաղապարի զանգակաձև բերանը հարթեցված է, ինչի պատճառով կաղապարը չի ուտում նյութերը։
Լուծում.
Ստուգեք գրանուլյատորի սեղմակների, փոխանցման անիվների և ծածկույթի օղակների մաշվածությունը։
Կարգավորեք օղակաձև կաղապարի տեղադրման համակենտրոնությունը՝ սխալը չգերազանցելով 0.3 մմ-ը։
Ճնշման գլանների միջև եղած բացը պետք է կարգավորվի այնպես, որ ճնշման գլանների աշխատանքային մակերեսի կեսը աշխատի կաղապարի հետ, և բացվածքի կարգավորիչ անիվը և ամրացնող պտուտակը նույնպես պետք է լինեն լավ աշխատանքային վիճակում։
Երբ ճնշման գլանը սահում է, մի թողեք, որ մասնիկային մեքենան երկար ժամանակ անգործուն լինի և սպասեք, մինչև այն ինքնուրույն դուրս գա նյութը։
Օգտագործվող օղակաձև կաղապարի անցքի սեղմման հարաբերակցությունը չափազանց բարձր է, ինչը հանգեցնում է կաղապարի նյութի բարձր արտանետման դիմադրությանը և նաև ճնշման գլանակի սահքի պատճառներից մեկն է։
Պելետային մեքենան չպետք է թույլ տրվի անհարկի աշխատել առանց նյութի մատակարարման։
 
Պատճառ 3. Ճնշման գլանային կրողը խրված է
Լուծում.
Փոխարինեք ճնշման գլանային կրողները։
 
Պատճառ 4. Ճնշման գլանաձև պատյանը կլոր չէ
Լուծում.
Գլանաձև պատյանի որակը անբավարար է, փոխարինեք կամ վերանորոգեք գլանաձև պատյանը։
Երբ ճնշման գլանը սահում է, այն պետք է ժամանակին կանգնեցվի՝ ճնշման գլանակի երկարատև պարապ շփումից խուսափելու համար։
 
Պատճառ 5. Ճնշման գլանաձև առանցքի ծռումը կամ թուլացումը
Լուծում.
Փոխարինեք կամ ամրացրեք լիսեռը, և ստուգեք ճնշման գլանաձև լիսեռի վիճակը՝ օղակաձև կաղապարը և ճնշման գլանը փոխարինելիս։
 
Պատճառ 6. Ճնշման գլանակի աշխատանքային մակերեսը համեմատաբար անհամապատասխան է օղակաձև ձուլվածքի աշխատանքային մակերեսին (եզրերի հատում):
Լուծում.
Ստուգեք, թե արդյոք ճնշման գլանը սխալ է տեղադրված և փոխարինեք այն։
Ստուգեք, թե արդյոք ճնշման գլանակի էքսցենտրիկ լիսեռը դեֆորմացված չէ։
Ստուգեք մասնիկային մեքենայի գլխավոր լիսեռի կրողներն ու թևքերը մաշվածության համար։
 
Պատճառ 7. Գրանուլյատորի առանցքային բացը չափազանց մեծ է
Լուծում.
Ստուգեք գրանուլյատորի ամրացման բացվածքը։
 
Պատճառ 8. Օղակաձև կաղապարի ծակման արագությունը ցածր է (98%-ից պակաս):
Լուծում.
Օգտագործեք ատրճանակային հորատ՝ կաղապարի անցքը փորելու համար, կամ եռացրեք այն յուղի մեջ, մանրացրեք այն կերակրելուց առաջ։
 
Պատճառ 9. Հումքը չափազանց կոպիտ է և ունի բարձր խոնավության պարունակություն
Լուծում.
Ուշադրություն դարձրեք մոտ 15% խոնավության պարունակությանը։ Եթե հումքի խոնավության պարունակությունը չափազանց բարձր է, օղակաձև կաղապարի մեջ հումքի մտնելուց հետո կառաջանա բորբոսի խցանում և սահում։ Հումքի խոնավության կարգավորման միջակայքը 13-20% է։
 
Պատճառ 10. Նոր բորբոսը չափազանց արագ է սնվում
Լուծում.
Կարգավորեք արագությունը՝ ապահովելու համար, որ ճնշման գլանն ունի բավարար կպչունություն, կանխեք ճնշման գլանակի սահելը և անհապաղ ստուգեք օղակաձև կաղապարի և ճնշման գլանակի մաշվածությունը։


Հրապարակման ժամանակը. Մարտի 25-2024