Ծառայության ժամկետըմուրճի շեղբկապված է մուրճի շեղբի նյութի, մանրացված նյութի տեսակի և այլնի հետ: Մուրճի շեղբի նյութը դրա կյանքի տևողության վրա ազդող ամենակարևոր գործոնն է: Շուկայում առկա մուրճի շեղբերը մոտավորապես բաժանվում են երեք կատեգորիայի՝ սովորական մուրճի շեղբեր, վոլֆրամի կարբիդային ցողացիրով եռակցված մուրճի շեղբեր և վոլֆրամի կարբիդային միաձուլմամբ եռակցված մուրճի շեղբեր:
Դրանց թվում, քանի դեռ սովորական մուրճի կտորը ջերմային մշակման ենթարկված մուրճի կտոր է, կամ պարզապես օգտագործվում է 65Mn պողպատե մուրճի կտոր, այս տեսակի մուրճի կտորի գինը համեմատաբար էժան է, բայց համապատասխան ծառայության ժամկետը նույնպես ավելի կարճ է։
Վոլֆրամի կարբիդային ցողացիրային եռակցման մուրճերը լայնորեն կիրառվում են շուկայում, որոնք օքսիացետիլենային ցողացիրային եռակցման տեխնոլոգիա են օգտագործում՝ վոլֆրամի կարբիդի փոշին մուրճի հիմքի վրա ցողելու, ապա մուրճը ջերմային մշակման ենթարկելու համար՝ վերջնական արտադրանք ստանալու համար: Այնուամենայնիվ, խիստ արտադրական միջավայրի և վոլֆրամի կարբիդային եռակցման մետաղալարի որակի ազդեցության պատճառով, վերջնական վոլֆրամի կարբիդային մուրճի որակը նույնպես անհավասար է, որը հաճախ ուղեկցվում է այնպիսի թերություններով, ինչպիսիք են եռակցման շերտի ծակոտիները և ներառումները, ինչը լրջորեն ազդում է դրա ծառայության ժամկետի վրա: Հատկապես, երբ մի փոքր ավելի կոշտ նյութերը կոտրվում են, հեշտ է եռակցման շերտի փլուզումը: Բացի այդ, արտադրական գործընթացը ուղեկցվում է մեծ քանակությամբ փոշու և վնասակար գազերի արտանետմամբ, որոնք չեն կարող ավտոմատացվել, և հեռանկարները շատ խոստումնալից չեն:
HMT-ի վոլֆրամի կարբիդային միաձուլմամբ եռակցման մուրճերը կիրառում են պլազմային եռակցման ծածկույթի տեխնոլոգիա, որը մուրճի հիմքի վրա նստեցնում է կարծր համաձուլվածքի մասնիկների շերտ՝ հասնելով գրեթե նույն հաստության մուրճի հիմքի և կարծր համաձուլվածքի եռակցման շերտի միջև: Միևնույն ժամանակ, յուրաքանչյուր կարծր համաձուլվածքի մասնիկ ունի բազմակողմանի կտրող սայր, ինչը զգալիորեն բարելավում է մուրճի կտրման կատարողականությունը: HMT-ի կարծր համաձուլվածքով միաձուլմամբ եռակցված մուրճի կտորները ունեն գերազանց կատարողականություն՝ գերազանց մաշվածության դիմադրությամբ, ծառայության ժամկետով, հարվածային դիմադրությամբ և ջարդման արդյունավետությամբ՝ համեմատած վոլֆրամի կարբիդային ցողացիրով եռակցված մուրճի կտորների հետ: Ավելին, արտադրական գործընթացը կարող է լինել ավտոմատացված և էկոլոգիապես մաքուր, ինչը այն դարձնում է ժամանակակից մուրճի կտորների արտադրության միտում:
Նյութերի մանրացումը նույնպես զգալի ազդեցություն ունի մուրճերի ծառայության ժամկետի վրա, և տարբեր նյութերի մանրացման համար տարբեր մուրճերի օգտագործումը կարող է զգալիորեն բարելավել մանրացման արդյունավետությունը: Որոշ նյութեր ունեն բարձր կարծրություն, ուստի մուրճի վրա հարվածային ուժը նույնպես շատ ուժեղ է: Օրինակ, երբ բամբուկե սնուցումը և վոլֆրամի կարբիդի ցողացիրային եռակցման մուրճը կոտրվում են, եռակցման շերտը հակված է փլուզման: Նշանակալի մաշվածություն ունեցող նյութերի համար մաշվածությանը դիմացկուն շերտի երկարությունը պետք է մեծացվի 100 մմ-ով, օրինակ՝ հացահատիկի կեղևի սնուցումը: Կա նաև մանրացված փայտե բլոկների կատեգորիա, որոնք ունեն բարձր հարվածային ուժ և մաշվածություն, և վոլֆրամի կարբիդի ցողացիրային եռակցման մուրճերը ընդհանրապես չեն կարող օգտագործվել: Սովորական մուրճերի համար դրանց ծառայության ժամկետը համեմատաբար կարճ է: Նման նյութերի մանրացման համար HMT-ի կոշտ համաձուլվածքային եռակցման մուրճերը կարող են շատ լավ բավարարել պահանջները: Մանրացված փայտե բլոկների արտադրողի կողմից գործնականում կիրառվելուց հետո ապացուցվել է, որ HMT-ի կոշտ համաձուլվածքային եռակցման մուրճերը կարող են շատ լավ բավարարել պահանջները: Բացի այդ, եգիպտացորենի խոնավության պարունակությունը նույնպես զգալի ազդեցություն ունի մանրացման արդյունավետության վրա: Երբ խոնավության պարունակությունը բարձր է, մուրճի մաշվածությունը համեմատաբար մեծ է, իսկ ծառայության ժամկետը՝ ավելի կարճ։
Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլ-02-2025